Rozwój warsztatów bezpyłowych jest ściśle powiązany z nowoczesnym przemysłem i najnowocześniejszą technologią. Obecnie jest dość powszechny i dojrzały w zastosowaniach w biofarmaceutyce, medycynie i zdrowiu, żywności i chemii codziennej, optyce elektronicznej, energetyce, sprzęcie precyzyjnym i innych gałęziach przemysłu.
Klasa czystości powietrza (klasa czystości powietrza): Norma klasy sklasyfikowana na podstawie maksymalnego limitu stężenia cząstek większych lub równych wielkości cząstek rozpatrywanej w jednostkowej objętości powietrza w czystej przestrzeni. Chiny przeprowadzają testy i odbiory warsztatów bezpyłowych w warunkach pustych, statycznych i dynamicznych, zgodnie z „Kodeksem projektowania czystej fabryki GB 50073-2013” i „Kodeksem budowy i akceptacji pomieszczeń czystych GB 50591-2010”.
Czystość i stała kontrola zanieczyszczeń to podstawowe standardy kontroli jakości warsztatów bezpyłowych. Norma ta jest podzielona na kilka poziomów w oparciu o środowisko regionalne, czystość i inne czynniki. Do powszechnie stosowanych należą standardy międzynarodowe i krajowe, regionalne standardy branżowe.
Międzynarodowa norma ISO 14644-1 – klasyfikacja stopnia czystości powietrza
| | | |||||
| | | | | | | |
| | | | ||||
| | | | | | ||
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | |||
| | | | | |||
| | | | | |||
| | ||||||
Przybliżona tabela porównawcza poziomów czystości w różnych krajach
Indywidualne /M ≥0,5um | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
Opis klasy warsztatu bezpyłowego (pomieszczenia czystego).
Pierwszy to model definicji poziomu w następujący sposób:
Klasa X (przy Y μm)
Wśród nich oznacza to, że użytkownik zastrzega, że zawartość cząstek w pomieszczeniu czystym musi spełniać limity tej klasy przy tych rozmiarach cząstek. Może to zmniejszyć liczbę sporów. Oto kilka przykładów:
Klasa 1 (0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm)
Klasa 100 (0,2 μm, 0,5 μm)
Klasa 100 (0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm)
W klasach 100 (M 3,5) i większych (klasa 100, 1000, 10000….) zazwyczaj wystarcza jeden rozmiar cząstek. W klasach mniejszych niż 100 (M3.5) (klasa 10, 1….) ogólnie konieczne jest przyjrzenie się kilku większym rozmiarom cząstek.
Druga wskazówka to określenie statusu clean roomu, np.:
Klasa X (przy Y μm)，W spoczynku
Dostawca doskonale wie, że pomieszczenie czyste należy sprawdzić w stanie spoczynku.
Trzecia wskazówka polega na dostosowaniu górnej granicy stężenia cząstek. Ogólnie rzecz biorąc, pomieszczenie czyste jest bardzo czyste po zbudowaniu i trudno jest przetestować zdolność kontroli cząstek. W tym momencie możesz po prostu obniżyć górny limit akceptacji, np.:
Klasa 10000 (0,3 μm <= 10000), powykonawcze
Klasa 10000 (0,5 μm <= 1000), powykonawcze
Celem tego jest zapewnienie, że pomieszczenie czyste nadal ma wystarczające możliwości kontroli cząstek, gdy znajduje się w stanie operacyjnym.
Galeria przypadków pomieszczeń czystych
Obszar czysty klasy 100
Pomieszczenia czyste półprzewodników (podłogi podniesione) są często używane w obszarach klasy 100 i 1000
Konwencjonalne pomieszczenie czyste (obszar czysty: klasa 10 000 do klasy 100 000)
Powyżej znajduje się kilka opinii na temat czystych pokoi. Jeśli masz więcej pytań na temat pomieszczeń czystych i filtrów powietrza, możesz skontaktować się z nami bezpłatnie.
Czas publikacji: 28 kwietnia 2024 r